近年，隨著加工行業(yè)迅速崛起，工業(yè)切割市場變得異?；鸨?，這也無形帶動了我國光纖激光切割機市場的發(fā)展。常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖裁－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；火焰切割作為*初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

在整個市場競爭激烈的環(huán)境下，急需一種新的加工方法取而代之，激光加工技術(shù)便在鈑金車間中應(yīng)運而生。致力于研發(fā)先進的激光設(shè)備，數(shù)控激光切割機具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向，大有取代數(shù)控沖剪設(shè)備的趨勢，據(jù)悉目前在國外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割,許多國外的專家分析認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)開展的黃金時期（是鈑金加工開展的方向）

激光切割技術(shù)優(yōu)勢：

1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；

2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；

3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

5、高效、精準(zhǔn)、智能是鈑金行業(yè)發(fā)展的方向，光纖激光切割機的特性恰好符合了這一趨勢，更以其優(yōu)良的性價比，為廣大鈑金行業(yè)提升自身盈利能力提供了有力保證。