數(shù)控龍門加工中心的水平螺桿，長度超過4米的都需要做支撐，水平安裝螺桿的支撐機構(gòu) ,包括彈簧式、液壓式、氣動式等，但還沒有掛壁式安裝螺桿支撐機構(gòu)的成熟方案，更多行業(yè)技術(shù)請關(guān)注微 機械公社圈平安裝螺桿的支撐機構(gòu)雖然種類繁多，但是不能直接套用到掛壁式安裝螺桿的機構(gòu)中，原因主要是掛壁式安裝螺桿的空間十分狹小，這就要求我們做此類型的支撐機構(gòu)要精小實用。

因此急需一種技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

龍門加工中心螺桿的掛壁式支撐裝置設計

橫梁12、支撐座壓板13和螺桿15，螺桿15水平設置在橫梁12的側(cè)面中心線處，螺桿15的上下兩側(cè)橫梁12上分別設有滑座導軌14，在螺桿15的中心位置的橫梁12下邊緣處設有彈簧座，彈簧座的一側(cè)橫梁12上設有豎向的導軌10，彈簧座上設有彈簧4，彈簧4上側(cè)連接有滾輪固定座3，在滾輪固定座3上設有滾輪1，滾輪1與螺桿15線接觸，滾輪固定座3固定在支架6上，支架6通過滑塊9與橫梁12上的導軌10滑動連接，橫梁12上設有限位塊11，其設置在滾輪固定座3的上側(cè)；

支撐座壓板13通過滑塊連接在橫梁的滑座導軌14上。 滾輪固定座3上設有滾輪軸2，滾輪1安裝在滾輪軸2上。 滾輪2為至少2個，滾輪2與螺桿15構(gòu)成等腰三角形受力機構(gòu)。彈簧座上設有彈簧安裝軸5，彈簧4安裝在彈簧安裝軸5上。支架6的上端設有軸承8。此處支架6上先是安裝上軸承軸7然后軸承8安裝在軸承軸7上，優(yōu)選地軸承為滾針軸承。

支撐座壓板13下緣在水平方向上低于軸承8所在平面，并且支撐座壓板13與軸承8均設置在同一豎直平面內(nèi)。螺桿15的兩端通過軸承座16安裝在橫梁12上。 滑座導軌14上設有滑座17，滑座17上設有螺母。螺桿15與滑座17上的螺母配合連接。

支撐座壓板13的下側(cè)為梯形。本支撐裝置在正常狀態(tài)下是直接對螺桿15進行支撐的。電機18帶動螺桿15轉(zhuǎn)動，螺桿15通過螺母帶動滑座17運動，本支撐裝置在滑座17經(jīng)過時支撐座壓板13壓下軸承8，

此時，軸承8帶動支架6整體向下移動，支架6帶動滾輪固定座3向下移動，此時滾輪1離開螺桿15，產(chǎn)生螺母通過空間，在此時，滑座17本身就具有固定間距的作用，其會代替支撐裝置對螺桿15進行支撐，當滑座17運動過去以后，軸承8沒有支撐座壓板13的壓力，就會在彈簧4的作用下回復到正常狀態(tài)。

效果

結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、成本低、安全可靠，具有廣泛的市場應用價值和實用性，能夠為龍門加工中心的螺桿提供精準的定位，進而提高加工精度。